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VOCS催化燃燒凈化裝置
VOCS催化燃燒凈化裝置
簡單說明:
在我國,VOCS催化燃燒凈化裝置(volatileorganiccompounds)揮發(fā)性有機物,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa、常壓下沸點在50~260℃以下的有機化合物,或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機固體或液體。 解決方案 VOCS催化燃燒凈化裝置全過程解決方案的流程包括:VOCS催化燃燒凈化裝置污染排放環(huán)節(jié)排查、VOCS催化燃燒凈化裝置監(jiān)測體系及總量估算、全...
催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為:
在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過設定上限時,開啟補冷閥對進氣源進行稀釋,保護設備延長使用壽命,防止意外發(fā)生。
本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度+30℃。
在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過設定上限時,開啟補冷閥對進氣源進行稀釋,保護設備延長使用壽命,防止意外發(fā)生。
本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度+30℃。
催化燃燒設備解決方案
VOCS催化燃燒凈化裝置全過程解決方案的流程包括:VOCS催化燃燒凈化裝置污染排放環(huán)節(jié)排查、VOCS催化燃燒凈化裝置監(jiān)測體系及總量估算、全過程VOCS催化燃燒凈化裝置治理方案編制(一廠一方案)、生產(chǎn)工藝源頭控制措施、定制化末端VOCS催化燃燒凈化裝置治理技術方案、治理效果評估及減排量評估。其中,污染環(huán)節(jié)排查和全過程梳理控制是工業(yè)企業(yè)VOCS催化燃燒凈化裝置整治的關鍵。通過現(xiàn)場排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無組織排放、廢水收集和處理系統(tǒng)、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環(huán)節(jié),逐一排查污染環(huán)節(jié),開展VOCS催化燃燒凈化裝置從源頭到末端的全過程梳理工作,全流程控制VOCS催化燃燒凈化裝置污染。
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