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除塵設(shè)備通風(fēng)機分類和工作原理
添加時間：2022-04-03 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)
除塵設(shè)備通風(fēng)機分類
因通風(fēng)機的作用、原理、壓力、制作材料及應(yīng)用范圍不同，所以除塵設(shè)備通風(fēng)機有許多分類方法。按其在管網(wǎng)中所起的作用分，起吸風(fēng)機的稱為引風(fēng)機，起吹風(fēng)作用的稱鼓風(fēng)機。按其工作原理，分為離心式通風(fēng)機，軸流式通風(fēng)機和混流式通風(fēng)機。在除塵工程中主要應(yīng)用離心式通風(fēng)機。按風(fēng)機壓力大小，通風(fēng)機分為低壓通風(fēng)機，中壓通風(fēng)機，高壓通風(fēng)機3種，環(huán)境工程中應(yīng)用較多的是后兩種。按其制作材料分為鋼制通風(fēng)機，塑料通風(fēng)機，玻璃鋼通風(fēng)機和不銹鋼通風(fēng)機等。按其應(yīng)用范圍分為排塵通風(fēng)機，排毒通風(fēng)機，鍋爐通風(fēng)機，排氣扇及一般通風(fēng)機等。
除塵設(shè)備通風(fēng)機工作原理
通風(fēng)機是將旋轉(zhuǎn)的機械轉(zhuǎn)換成流動空氣的動能而使空氣連續(xù)流動的動力驅(qū)動機械，能量轉(zhuǎn)換是通過改變流體動量實現(xiàn)的。
空氣在離心式通風(fēng)機葉輪安裝 在蝸殼4內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體經(jīng)過進氣口2軸向吸入，然后氣體的折轉(zhuǎn)90度流經(jīng)葉輪葉片構(gòu)成的流道間。當(dāng)氣體通過旋轉(zhuǎn)葉輪的葉道間時，由于葉片的作用獲得能量，即氣體壓力提高，動能增加。而蝸殼將葉輪甩出的氣體集中、導(dǎo)流、從通風(fēng)機出氣口徑出口擴壓器7排出。當(dāng)所體獲得的能量足以克服其阻力時，則可將氣體輸送到高處或遠處。
離心式通風(fēng)機葉輪的制作要求
離心式通風(fēng)機葉輪的主要部件，通風(fēng)機的葉輪是由前盤、后盤、葉片和輪殻組成，一般采用焊接和鉚接加工。它的尺寸和幾何形狀對通風(fēng)機的性能有著重大的影響。
葉片是離心式通風(fēng)機葉輪的主要部分，它的出口角，葉片形狀和數(shù)目等對通風(fēng)機的工作有很大的影響。
離心式通風(fēng)機葉輪，根據(jù)葉片出口角的不同，可分前向、徑向和后向三種。在葉輪圓周速度相同的情況下，葉片出口角越大。則產(chǎn)生的壓力越低。而一般后向葉輪的流動效率比前向葉輪高，流動損失小，運轉(zhuǎn)噪聲也低。所以前向葉輪常用于風(fēng)量而風(fēng)壓低的通風(fēng)機，后向葉輪用于中壓和高壓通風(fēng)機。當(dāng)流量超過某一數(shù)值后，后向葉輪通風(fēng)機的軸功率具有隨流量的增加面下降的趨勢，表明它具有不滿負(fù)荷的特性。而徑向和前向葉輪通風(fēng)機的軸功率隨著流量的增大而增大，表明容易出現(xiàn) 超負(fù)荷的情況。如果在除塵系統(tǒng)工作情況不正常時，徑向葉輪和前向葉輪的通風(fēng)機容易出現(xiàn)超負(fù)荷，以致發(fā)生燒壞電動機的事故。
離心式通風(fēng)機的葉片按形狀分板形、弧形和機翼形幾種。板形葉片制作簡單。機翼形葉片具有良好的空氣動力性能，強度高，剛性大，通風(fēng)機的效率一般較高。但機翼形葉片缺點是輸送含塵氣流濃度高的介質(zhì)時，葉片磨穿后雜質(zhì)進入內(nèi)部，會使葉輪失去平衡 而產(chǎn)生振動。
因通風(fēng)機的作用、原理、壓力、制作材料及應(yīng)用范圍不同，所以除塵設(shè)備通風(fēng)機有許多分類方法。按其在管網(wǎng)中所起的作用分，起吸風(fēng)機的稱為引風(fēng)機，起吹風(fēng)作用的稱鼓風(fēng)機。按其工作原理，分為離心式通風(fēng)機，軸流式通風(fēng)機和混流式通風(fēng)機。在除塵工程中主要應(yīng)用離心式通風(fēng)機。按風(fēng)機壓力大小，通風(fēng)機分為低壓通風(fēng)機，中壓通風(fēng)機，高壓通風(fēng)機3種，環(huán)境工程中應(yīng)用較多的是后兩種。按其制作材料分為鋼制通風(fēng)機，塑料通風(fēng)機，玻璃鋼通風(fēng)機和不銹鋼通風(fēng)機等。按其應(yīng)用范圍分為排塵通風(fēng)機，排毒通風(fēng)機，鍋爐通風(fēng)機，排氣扇及一般通風(fēng)機等。
除塵設(shè)備通風(fēng)機工作原理
通風(fēng)機是將旋轉(zhuǎn)的機械轉(zhuǎn)換成流動空氣的動能而使空氣連續(xù)流動的動力驅(qū)動機械，能量轉(zhuǎn)換是通過改變流體動量實現(xiàn)的。
空氣在離心式通風(fēng)機葉輪安裝 在蝸殼4內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體經(jīng)過進氣口2軸向吸入，然后氣體的折轉(zhuǎn)90度流經(jīng)葉輪葉片構(gòu)成的流道間。當(dāng)氣體通過旋轉(zhuǎn)葉輪的葉道間時，由于葉片的作用獲得能量，即氣體壓力提高，動能增加。而蝸殼將葉輪甩出的氣體集中、導(dǎo)流、從通風(fēng)機出氣口徑出口擴壓器7排出。當(dāng)所體獲得的能量足以克服其阻力時，則可將氣體輸送到高處或遠處。
離心式通風(fēng)機葉輪的制作要求
離心式通風(fēng)機葉輪的主要部件，通風(fēng)機的葉輪是由前盤、后盤、葉片和輪殻組成，一般采用焊接和鉚接加工。它的尺寸和幾何形狀對通風(fēng)機的性能有著重大的影響。
葉片是離心式通風(fēng)機葉輪的主要部分，它的出口角，葉片形狀和數(shù)目等對通風(fēng)機的工作有很大的影響。
離心式通風(fēng)機葉輪，根據(jù)葉片出口角的不同，可分前向、徑向和后向三種。在葉輪圓周速度相同的情況下，葉片出口角越大。則產(chǎn)生的壓力越低。而一般后向葉輪的流動效率比前向葉輪高，流動損失小，運轉(zhuǎn)噪聲也低。所以前向葉輪常用于風(fēng)量而風(fēng)壓低的通風(fēng)機，后向葉輪用于中壓和高壓通風(fēng)機。當(dāng)流量超過某一數(shù)值后，后向葉輪通風(fēng)機的軸功率具有隨流量的增加面下降的趨勢，表明它具有不滿負(fù)荷的特性。而徑向和前向葉輪通風(fēng)機的軸功率隨著流量的增大而增大，表明容易出現(xiàn) 超負(fù)荷的情況。如果在除塵系統(tǒng)工作情況不正常時，徑向葉輪和前向葉輪的通風(fēng)機容易出現(xiàn)超負(fù)荷，以致發(fā)生燒壞電動機的事故。
離心式通風(fēng)機的葉片按形狀分板形、弧形和機翼形幾種。板形葉片制作簡單。機翼形葉片具有良好的空氣動力性能，強度高，剛性大，通風(fēng)機的效率一般較高。但機翼形葉片缺點是輸送含塵氣流濃度高的介質(zhì)時，葉片磨穿后雜質(zhì)進入內(nèi)部，會使葉輪失去平衡 而產(chǎn)生振動。
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